Изготавливаются в соответствии с требованиями ТР ТС 010/2011, РД 10-33-93 (с изменениями №1 РД 10-231-98), ФНП ПБ ОПО
Назначение
Цепные стропы изготавливаются из стальных круглозвенных цепей 3 и 8 класса прочности и используются в качестве грузозахватных приспособлений в металлургической, химической промышленности, судоходстве, строительстве, транспортных и складских предприятиях.
Трехветвевые цепные стропы 3СЦ предназначены для подъема и транспортировки грузов за три точки крепления. Наиболее широкое распространение стропы получили для строповки элементов зданий – плит, панелей, блоков и т.д. – снабженных петлями или проушинами.
Достоинства
- высокая прочность и долговечность; коэффициент запаса прочности 4:1;
- высокая гибкость позволяет использовать большие способов строповки груза, в сравнении с канатными;
- возможность использовать стропы при высоких температурах, в том числе при открытом огне;
- допускается применение строп без защитных накладок при работе с грузами с острой кромкой;
- пригоден к работе в агрессивных условиях окружающей среды;
- компактность при транспортировке;
Строп цепной трехветвевой 3СЦ – представляет собой отрезок цепи нормальной или повышенной прочности на концах которого размещаются овальное звено и крюк. В качестве верхнего звена в базовом исполнении выступает овальное звено с дополнительными кольцами Т8Ов2дк или NRLI, в качестве нижнего захватного органа – крюк 330А. Стропы комплектуются соединительными и концевыми элементами, соответствующего класса прочности.
8 класс прочности
Г/п, т | Калибр цепи | Min длина L, м |
---|---|---|
2,36 | 6х18 | 1 |
3,15 | 7х21 | 1 |
4,25 | 8х24 | 1 |
6,7 | 10х30 | 1 |
11,2 | 13х39 | 1 |
17 | 16х48 | 1 |
36,5 | 20х72 | 1 |
31,5 | 22х66 | 1 |
45 | 26х96 | 1 |
63 | 32х96 | 1,5 |
3 класс прочности
Г/п, т | Калибр цепи | Min длина L, м |
---|---|---|
1 | 8х23 | 1 |
1,6 | 11х31 | 1 |
2,5 | 13х36 | 1 |
4 | 16х44 | 1 |
5 | 19х57 | 1 |
Стропы 3 класса прочности собираются из цепей и звеньев Ов2 нормальной прочности, крюков 320А, для присоединения звеньев к цепи используются омегообразные скобы G2130.
По требованию Заказчика строп может комплектоваться и другими крюками и приспособлениями.
Условия работы и меры безопасности
В процессе эксплуатации стропы должны подвергаться периодическому осмотру в установленные сроки (но не реже чем через 5 и 10 дней) при постоянном использовании на кранах, эксплуатирующихся в условиях групп классификации режима 7К-8К и 1К-6К соответственно.
Контроль состояния стропа на предмет его пригодности к работе происходит путем замера диаметра и шага цепных звеньев. Также цепные стропы пригодны к ремонту путем замены поврежденных элементов цепи без изменения технических характеристик.
Эксплуатирующим организациям рекомендуется не допускать резких динамических нагрузок на цепные стропы. Дефекты цепей и комплектующих элементов трудно обнаружить при визуальном осмотре, при длительной эксплуатации строп возможен резкий и внезапный обрыв. В связи с этим, запрещается использовать стропы изношенные более чем на 10% по диаметру цепной стали или имеющие более 30% негодных звеньев по другим причинам браковки.
Запрещается:
При эксплуатации соблюдать следующие условия:
Стропы не допускаются к работе, если:
Температурный режим работы цепных стропов от -40оС до +400оС. При этом при температурах от -40оС до +200оС потери грузоподъемности не происходит, с дальнейшем ростом температуры грузоподъемность строп уменьшается. Нагрев цепи и концевых элементов свыше +200оС с последующим остыванием на воздухе влечет изменение структурного состояния металла и снижение механических свойств.
Класс прочности | Рабочая температура | ||
---|---|---|---|
-40°С…+200°С | +200°С…+300°С | +300°С…+400°С | |
Понижающий коэффициент | |||
3 класс | 1 | 0,75 | 0,5 |
8 класс | 1 | 0,9 | 0,75 |